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    解析超聲波探傷儀常規方法
      發布日期:2013-7-22 8:14:01   點擊次數:1030 錄入:無損探傷|長沙宏特電子科技有限公司
    現在超聲波探傷儀應用越來越廣泛,如何選擇超聲波探傷儀非常重要。在各種無損檢測探傷儀中,超聲波探傷儀是最為盛行的,一種非常專業的儀器。超聲探傷儀是利用被測物體發射超聲,然后利用其反射、多普勒效應、透射等來探傷的。

      根據超聲波在介質中傳達的速度(常稱聲速)和傳達的時間,就可知道缺陷的位置。當缺陷越大,反射面則越大,其反射的能量也就越大,故可根據反射能量的大小來查知各缺陷(當量)的大小。常用的探傷波形有縱波、橫波、表面波等,前二者合用于探測內部缺陷,后者合適于探測表面缺陷,但對表面的前提綱求高。

      超聲波頻率高,則傳達的直線性強,又易于在固體中傳達,并且碰著兩種不合介質組成的界面時易于反射,多么就可以用它來探傷。世間用超聲波探頭與待探工件表面優勝的接觸,探頭則可有效地向工件發射超聲波,并能接收(缺陷)界面反射來的超聲波,還轉換成電旗子暗號,再傳輸給儀器進行措置。

      人們的耳朵能直接接收到的聲波的頻率局限世間是20Hz到20kHz,即音(聲)頻。頻率低于20 Hz的稱為次聲波,高于20 kHz的稱為超聲波。工業上常用數兆赫茲超聲波來探傷。通俗的焊縫中常常見的缺陷有:夾渣、氣孔、未焊透、裂紋和未熔合等。到當時為止還沒有一個成熟的方法對缺陷的性質進行準確的評判,只是根據熒光屏上取得的缺陷波的外形和反射波高度的改變連絡缺陷的位置和焊接工藝對缺陷進行綜合估判。關于內部缺陷的性質的估判以及缺陷的發作的啟事和防止方法大體總結了以下幾點:

      1、夾渣:點狀夾渣回波旗子暗號與點狀氣孔相似,條狀夾渣回波旗子暗號多呈鋸齒狀波幅不高,波形多呈樹枝狀,主峰邊上有小峰,探頭平移波幅有轉變,從各個傾向探測時反射波幅紛歧樣。這類缺陷發作的啟事有:焊接電流過小,速渡過快,熔渣來不及浮起,被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈,其本金屬和焊接材料化學成分欠妥,含硫、磷較多等。防止方法有:精確選用焊接電流,焊接件的坡吵嘴度不要太小,焊前必需把坡口清理干凈,多層焊時必需層層肅清焊渣;并合理選擇運條角度焊接速度等。

      2、氣孔:單個氣孔回波高度低,波形為單縫,較不變。從各個傾向探測,反射波大體一樣,但稍一動探頭就磨滅,密集氣孔會出現一簇反射波,波高隨氣孔大小而不合,當探頭作定點改變時,會出現此起彼落的現象。發作這類缺陷的啟事首如果焊材未按規矩溫度烘干,焊條藥皮蛻變寥落、焊芯銹蝕,焊絲清理不干凈,手工焊時電流過大,電弧過長;埋弧焊時電壓過高或搜集電壓不堅定太大;氣體維護焊時維護氣體純度低一級。假設焊縫中存在著氣孔,既破壞了焊縫金屬的致密性,又使得焊縫有效截面積增添,降低了機械功用,非凡是存鏈狀氣孔時,對彎曲和沖擊韌性會有比較清楚降低。防止這類缺陷發作的方法有:不運用藥皮開裂、剝落、蛻變及焊芯銹蝕的焊條,生銹的焊絲必需除銹后才干運用。所用焊接材料應按規矩溫度烘干,坡口及其兩側清理干凈,并要選用適合的焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。

      3、未焊透:反射率高,波幅也較高,探頭平移時,波形較不變,在焊縫兩側探傷時均能取得大致一樣的反射波幅。這類缺陷不只降低了焊接接頭的機械功用,而且在未焊透處的缺口和端部組成應力集中點,承載后往往會惹起裂紋,是一種風險性缺陷。其發作啟事通俗是:坡口純邊間隙太小,焊接電流太小或運條速渡過快,坡吵嘴度小,運條角度紕謬以及電弧偏吹等。防止方法有:合理選用坡口型式、裝配間隙和采用精確的焊接工藝等。

      4、裂紋:回波高度較大,波幅寬,會出現多峰,探頭平移時反射波連續出現波幅有轉變,探頭轉時,波峰有上下錯動現象。裂紋是一種風險性最大的缺陷,它除降低焊接接頭的強度外,還因裂紋的末尾呈尖銷的缺口,焊件承載后,惹起應力集中,成為結構斷裂的起原。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。熱裂紋發作的啟事是:焊接時熔池的冷卻速度很快,構成偏析;焊縫受熱不服均發作拉應力。防止方法:限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質的含量,首要限制硫含量,提高錳含量;提高焊條或焊劑的堿度,以降低雜質含量,改善偏析程度;改進焊接結構方法,采用合理的焊接挨次,提高焊縫縮短時的自由度。

      5、未熔合:探頭平移時,波形較不變,兩側探測時,反射波幅不合,有時只能從一側探到。其發作的啟事:坡口不干凈,焊速太快,電流過小或過大,焊條角度紕謬,電弧偏吹等。防止方法:精確選用坡口和電流,坡口清理干凈,精確操作防止焊偏等。

      隨著電子技術和軟件技術的進一步發展,超聲波探傷儀有著廣闊的發展前景。相信不久的將來,更加先進的新一代數字智能化超聲探傷儀將逐步取代傳統的模擬探傷儀 ,將會在工業檢驗中得到廣泛應用。


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