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    影響洛氏硬度計測量的3個主要因素
      發布日期:2013-7-25 7:50:07   點擊次數:1073 錄入:無損探傷|長沙宏特電子科技有限公司
    硬度計的種類很多,洛氏硬度計是其中的一種,洛氏硬度計的優點是:使用比較簡單,測量比較迅速。因此洛氏硬度計在測量中應用廣泛,那么接下來我們就來了解影響洛氏硬度計測量的3個主要因素:

      1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,表現出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時其硬度愈高,反之里氏硬度計硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時首先最快冷卻,或很堅硬的表層,硬度值就高。反之,調質件高溫回火時,有刀痕的表層組織先轉變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。

      2、斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對里氏硬度計硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時,壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專用工作臺,使工作臺和壓頭同心。

      3、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當加負荷時,零件會產生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。

      洛氏硬度計只適用于測量板材厚度必需在1mm以上的產品,圓棒直徑為3mm的產品,小的產品無法測量。

      隨著電子技術和軟件技術的進一步發展,硬度計有著廣闊的發 展前景。將會在工業檢驗中得到廣泛應用。

      

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